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巴氏奶生产线完全符合巴氏奶正规生产流程，可有预热、均质、杀菌、制冷、灌装、旋盖、喷码等工艺，生产过程无需人工干预，提高了生产效率，减少了人工的投入，利用巴氏奶生产灌装线加工出的产品同质化效果好，品质好，实现杀菌制冷快速，全套巴氏奶生产线工艺流程利于产品的长期保存。可实现对牛奶、羊奶、驴奶、牦牛奶、骆驼奶、果汁饮品、豆浆、料酒等需要低温杀菌工艺的产品进行生产制造，效果很好，高效的完成每次产品的加工，杀菌机都采用圆角设计，防止奶垢清理不彻底，干扰清洁效果，可配备CIP清洗装置，本机上自带喷淋式清洗球，清洗方便彻底。
巴氏奶生产线巴氏奶的生产工艺流程：制冷储奶罐—过滤—预热—均质—杀菌—降温—制冷罐—灌装
1、制冷储奶罐：
全套巴氏奶生产线工艺流程牛奶制冷罐适用于收奶中心、收奶站、牧场、乳品厂、食品厂和饲养奶牛专业户的理想贮存、冷却集贮设备。牛奶制冷罐牧场机械化挤奶的重要配套设备，更适用于手工挤奶的牧场、收奶站及乳品厂冷却，贮存鲜奶, 也可冷却、贮存其它液体物料, 使冷却原奶保持状态，防止细菌繁殖产生 。
2、双联过滤器：
又称并联切换过滤器，采用两个三通球阀，将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置，全套巴氏奶生产线工艺流程本过滤器的过滤元件，除采用不锈钢滤芯外，亦可采有蜂房式脱脂纤维棉，可滤小型牛奶生产线厂家掉粒径1μ以上的颗粒，本过滤器亦可单筒使用，此时只需去掉共同机座，其余尺寸不变。
3、预热罐：
预热的目的在于提高下道工序——均质的效率，预热温度的选择以不高于淀粉的糊化温度为宜，温度在60-65度左右。
4、均质机：
运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。均质前需要进行预热。达到60~65℃，巴氏奶全套加工设备均质方法一般采用二段式，即段均质使用较高的压力（16.7~20.6MPa），全套巴氏奶生产线工艺流程目的是破碎脂肪球，第二段均小型牛奶生产线价格质使用低压（3.4~4.9MPa），目的是分散已破碎的小脂肪球，防止粘连。
5、巴氏杀菌罐：
巴氏杀菌原理：利用细菌的生长特性，在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢，温度越高，细菌繁殖越快，巴氏杀菌就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。
6、制冷罐（立式）：
全套巴氏奶生产线工艺流程制冷罐是牧场机械化的重要配套设备，制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机装有可靠保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。
7、灌装
灌装设备有袋装灌装机，手动瓶装灌装机，自动瓶装灌装线。
巴氏奶生产线售后服务承诺：
1、保证设备包装符合防潮、防雨、防锈、防腐及防震要求，标识清晰无误，使物品安全、及时运抵现场。
2、、快捷的技术服务为更好地保证设备的正常运行，及时解答用户提出的疑问，帮助用户解决问题，公司维护中心和各地维护网点，负责各地的开通、维护和技术咨询等服务。维护中心由专职工程师负责随时为客户免费提供技术咨询服务。
3、保证在接到用户故障电话后，江浙沪皖24小时内赶赴现场，其它地区48小时内赶赴现场，并在24小时内解决问题。
4、公司维护中心有24小时的电话服务，由专职的工程师受理用户来话，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援。
5、免费为用户调试、开通